(1)噴灑清洗劑

面層混凝土澆筑完成后，立即噴灑表面清洗劑。露骨處理在面積較小時，可以通過采取一定的噴灑方式及近距離觀察面層液體顏色，判定清洗劑噴灑的均勻性。而進入大面積施工時，不采取相應(yīng)措施對液體清洗劑進行著色處理，無法區(qū)分噴灑清洗劑的部位及未噴灑清洗劑的部位，因而無法判斷清洗劑噴灑的均勻性，不能保證露骨處理效果。為了便于判斷清洗劑噴灑的均勻性，保證露骨處理的效果，可摻入與清洗劑相容性較好填料或著色劑，對清洗劑進行改性處理，以提高其著色力，并降低其敏感性，著色處理的清洗劑噴灑效果。

清洗劑的具體用量根據(jù)不同產(chǎn)品特性、施工溫度以及前期試驗確定。清洗劑以霧化狀態(tài)均勻噴灑于透水面層，確保清洗劑以1~2mm厚度全覆蓋面層粗骨料表面，切勿以滴液形式通過連通孔隙深入表面石子根部，延緩石子根部水泥漿強度發(fā)展。噴灑過程中，為防止剛成型的透水面層損壞，施工人員應(yīng)穿減壓鞋進行操作。

夏季施工，面層混凝土水分快速蒸發(fā)，會影響清洗劑的作用效果。因此噴灑清洗劑前，使用噴霧進行保濕，噴灑完成后及時進行覆蓋養(yǎng)護。露骨透水混凝土不宜在氣溫較低的冬季施工，若于冬季施工宜采取一定的保溫防護措施進行養(yǎng)護。

(2)表面沖洗

沖洗時間的掌握是控制露骨透水混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫濕度情況以及現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的留置試塊小樣，確定露骨處理時間，以面層表面水泥漿可沖洗干凈且石子不脫落為度，夏季一般為成型后18~30h，冬季沖洗時間會適當延長。用2~4MPa的高壓水槍對表面進行沖洗，保證骨料表面干凈，無明顯漿體，顆粒間粘結(jié)牢固，表面漿體沖洗及沖洗后表觀效果。面層少量較難清洗漿體，使用鋼刷等工具輔助清除。表面沖洗時，應(yīng)采取有效的排水措施，防止路面積水。