礦藏組成和顯微結(jié)構(gòu)：當(dāng)晶體相含量在材猜中時，結(jié)晶礦藏在高熔點、高量、高溫液體量較少的基體中，粘度和松懈狀況，往往表現(xiàn)出出色的耐化學(xué)腐蝕才華?；瘜W(xué)成分和功用：應(yīng)高純度，高雜質(zhì)應(yīng)少，特別是要嚴厲控制有害含量千倍;燒結(jié)透氣磚與腐蝕之間的化學(xué)反應(yīng)性低，具有相同(或類似)的酸堿性。
　　孔隙度和孔隙度標(biāo)明孔隙度是沖蝕資料內(nèi)部的一種捷徑，并能明顯添加沖蝕與資料之間的觸摸面積。如資料閃現(xiàn)孔隙率低，孔徑很小，往往能有用避免浸透的浸透，然后行進其抗化學(xué)腐蝕的才華。
　　溫度：燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)多孔磚抵擋化學(xué)腐蝕的才華越低。在工程中，常為爐襯降溫選用相應(yīng)措施，首要意圖是下降溫度，減緩爐內(nèi)爐襯腐蝕。

　　腐蝕的粘度含量：腐蝕氣體或液體粘度小，用耐火資料將明顯行進外表觸摸度，乃至包裹資料，使腐蝕資料簡略浸透和松散到內(nèi)部資料。腐蝕粘度較大，其浸透松散效應(yīng)不明顯，有時可避免進一步進入、松散到內(nèi)部物質(zhì)。粘度的腐蝕首要與化學(xué)成分和溫度有關(guān)。
　　氣氛：燒結(jié)透氣磚的耐腐蝕性對大氣極為活絡(luò)。在康復(fù)氣氛中，硅酸鋁耐火資料對氧化鐵渣的腐蝕功用明顯下降。
　　總歸，燒結(jié)磚的化學(xué)性質(zhì)、溫度、礦藏組成等要素都會對燒結(jié)磚的抗化學(xué)腐蝕產(chǎn)生影響，因此在出產(chǎn)過程中應(yīng)控制這些要素。